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概述：直驱伺服电机和两次牵伸在拉丝机组的应用，配合自动调节模头以及在线测厚系统的整合，一方面达到高效节能的目的，一方面提供了高强度，低丹尼尔丝的生产调节。

概述：1.生产速度最高可达200m/min*，生产效率更高； 2.涂覆粘合强度高，产成品性能更稳定； 3.涂覆料混炼均匀，更适合彩色涂膜； 4.标准化、模块化设计，设备使用范围更广； 5.操作简便易行，大大降低劳动强度； 6.极高的性价比* 依基布和布卷的质量而定

概述：采用直驱伺服电机直接驱动平面凸轮机构，避免使用庞大的传动机构，具有高效、节能、降耗及低故障的特点。梭子采用滚轮形式，无须润滑、减少污染。

概述：主要用于生产塑料制品所产生的可回收塑料的再生造粒。减少生产过程中的浪费，符合节能环保要求。

概述：1.生产速度最高可达200m/min*，生产效率更高； 2.涂覆粘合强度高，产成品性能更稳定； 3.涂覆料混炼均匀，更适合彩色涂膜； 4.标准化、?？榛杓?，设备使用范围更广； 5.操作简便易行，大大降低劳动强度； 6.极高的性价比* 依基布和布卷的质量而定

概述：采用直驱伺服电机直接驱动平面凸轮机构，避免使用庞大的传动机构，具有高效、节能、降耗及低故障的特点。梭子采用滚轮形式，无须润滑、减少污染。

概述：采用直驱电机直接驱动平面凸轮机构，避免使用庞大的传动机构，具有高效、节能、降耗及低故障的特点。梭子采用滚轮形式，无须润滑、减少污染。

概述：采用直驱电机直接驱动平面凸轮机构，避免使用庞大的传动机构，具有高效、节能、降耗及低故障的特点。梭子采用滚轮形式，无须润滑、减少污染。

概述：采用直驱伺服电机直接驱动平面凸轮机构，避免使用庞大的传动机构，具有高效、节能、降耗及低故障的特点。

概述：主要用于生产塑料制品所产生的可回收塑料的再生造粒。减少生产过程中的浪费，符合节能环保要求。

概述：用于将带内衬薄膜的塑料编织筒布的内衬膜与外编织筒布加热粘合成一体，是生产内衬膜粘合编织袋的关键设备

概述：主机采用高扭矩直驱伺服电机直联传动，省去减速机的中间环节，使主机能耗降低，运转稳定，噪音也大幅降低

概述：速度远优于磁盘卷绕机的300m/min， 采用变频控制，体积小，能耗低120W， 优于磁盘卷绕机的180W.

概述：高速，高效，自动换卷，节省人工，换卷不浪费纱，缠绕比为电子设定，可根据不同纱型设定最优缠绕比，通过变化圈数，可实现恒张力放纱。

概述：挤出机使用大扭矩直驱伺服电机，由挤出控制定量进料系统达到稳定的挤出效果；陶瓷加热片和铝制散热片的配合使用达到较好的加热和控热效果；内冷风塔和外冷风环以及膜厚调节系统的配合使用，可以生产出比较均匀的薄膜；膜泡稳定和校准装置则可以将薄膜折径保持在固定的范围内；收卷单元则采用了中心收卷和摩擦收卷双模式切换，可适应更多产品配置。